快訊：海馬工廠車間24條阿克明地毯生產線有近80%生產中！

   海馬地毯集團自2012年起，累計投入7億多元，引進高速化、自動化、智能化生產設備80多臺套，實施完成多項重大技術改造，生產效率提升300%，員工勞動生產率由改造前的年人均產值37.4萬元提高到76.7萬元。目前，高速機織地毯產量占公司總產量的95%以上，高檔羊毛機織阿克明斯特商用地毯連續8年全球產銷量第一。

    ，海馬地毯與山東大學、四川大學、青島大學等多所高校院所建立長期合作關系。依托兩個省級技術開發中心以關鍵技術和工藝為重點，加快新技術、新材料、新產品的研發，特別在尼龍地毯材料的研發與應用方面，先后攻克了尼龍阻燃行業共性技術難關，開發了PU方塊地毯新產品，獲得80多項國家專利，近年來公司投入產業化的新產品產值已經占到總產值的70%以上。

    同時，海馬地毯強化全員全流程標準化質量控制，實現“在海馬，十幾萬平方米訂單和十幾平方米訂單都是一樣的標準和質量”，以穩定質量贏得市場。并積極參與主導行業標準，培育叫響自主品牌，機織地毯技術指標成為國際標桿，海馬商標被認定為中國馳名商標，已在24個國家成功注冊，中國海馬成為市場公認的三大國際地毯品牌之一，海馬自主品牌出口額占公司總出口額的70%以上。

恪守地毯主業，海馬地毯2019年實現銷售收入達到22.02億元，同比增長10%。

“咱的研發現在進展到哪一步了？”在威海海馬地毯集團有限公司網絡辦公室，主任王軍波基本上每天都要跟北京亞控科技有限公司就MES系統的開發進展進行溝通。在地毯數碼印花文化創意工程實驗室，產品開發部經理湯華榮和她的同事們正就實現地毯實用性和裝飾性的和諧統一進行研究攻堅，而對功能型地毯的研發也漸入佳境。

“前年提出‘數字海馬’這個說法，去年出方案與北京亞控科技有限公司進行合作，今年完成MES系統的安裝，明年開始完整的物聯網建設。”用都平基的話說，就是采取先進的技術解決傳統制造難以解決的問題，扎扎實實地完成好數字化“補課”。

據都平基介紹，所謂數字海馬，就是對采購、設備、生產、設計以及研發等所有資源進行數據化改造，讓數據產生價值，從而獲得更強的創新能力和可持續發展能力。

“打個比方，我們海馬地毯每年生產印花地毯需要采購尼龍切片1萬多噸，2億元的支出。通過大數據分析，我們可以最大程度降低采購成本。”都平基說，這樣一來，還能很大程度規避原材料漲價或短缺給企業帶來的影響。